大豆粉經過攪拌、穩定等幾道工序，慢慢變成了漿糊狀的膠水。記者仔細地聞了聞，沒有一點刺鼻的味道，反而有種淡淡的豆香味。

　　技術員解釋，與一般木材膠不同，“大豆膠”在生產中沒有添加任何有毒的化學制劑。

　　據介紹，這套由“八益”公司經過多次試驗，自行設計、定制的生產線，一年可生產大豆膠5000多噸，且價格與市場上普通的木材膠黏劑基本持平。

　　這種“大豆膠”的性能又怎樣呢？中科八益公司常務副總經理、科研負責人劉小青告訴記者，用這種“大豆膠”制成的膠合板，不僅達到國際甲醛釋放限制最高標準級別，且膠合板經過100攝氏度開水連續煮4個小時也不開裂，測試強度還高于“三醛膠”板材。

　　2011年3月，“大豆基無醛木材膠黏劑”順利通過了由中國工程院院士張齊生率領的專家組的科技成果鑒定。

　　慧眼識中新產業

　　董事長徐益忠告訴記者，自己搞大豆膠，其實是半路出家。上世紀90年代，他的公司就開始生產圖書館檔案柜系列產品。經過20多年辛苦打拼，“八益”已經成為國內最大的檔案圖書裝具企業。

　　一次偶然的機會，“大豆膠”項目出現在了徐益忠的面前。這項技術的發明人，是中科院寧波材料所留美博士朱錦。當時，朱錦博士與他的團隊已完成了用大豆制膠的實驗，并取得了國家發明專利，正在尋找合作伙伴。

　　徐益忠心動了。“如果能以大豆為原料，制作無醛膠黏劑，不僅可以解決木制家具中的甲醛污染問題，還能打破歐美家具企業的綠色壁壘，市場前景不可估量。”于是，徐益忠當即向中科院寧波材料所發出了合作邀請。

　　新技術產業化，風險是巨大的。當時國內幾家大型板材生產企業并不看好這個項目。可徐益忠卻十分淡定，“當時沒考慮多，只覺得這么好的項目，一旦錯過了，我肯定要后悔終身的。如果真的失敗了，那就當是贊助中科院搞科研了吧。”

　　憑著這股韌勁，徐益忠終于打動了中科院。2010年3月，寧波八益投資控股有限公司與中科院寧波材料所簽署協議，共同成立中科八益新材料公司，主攻“大豆基無醛木材膠黏劑”產業化項目。

　　歷經艱難產業化

　　綠色環保、價格實惠，“大豆膠”一問世，就引起了國內板材、家具生產企業的關注，可幾番接觸之后，卻沒有企業愿意率先嘗試使用“大豆膠”。

　　“大豆膠”為啥叫好不叫座呢？徐益忠親自拜訪生產企業，查找原因，研究對策。

　　原來剛研制出來的“大豆膠”，穩定性不強，放不了幾天就會固化，影響使用。更嚴重的是，“大豆膠”還可能發霉發餿。去年7月里，有一批“大豆膠”剛從寧波運到江蘇，就因為氣溫太高而發酵了，體積膨脹了，味道也難聞，只能將膠水全部倒掉。

　　此時，徐益忠已經為“大豆膠”項目花掉了2年多時間，先后投入了3000多萬元。有人勸他說，“趁著損失還不大，趕緊收手吧，再投下去，說不準要賠多少錢呢。”可老徐的韌勁又上來了，“逃避，永遠解決不了問題。”

　　回到寧波，徐益忠與技術員們一頭扎進了實驗室，重新做測試，分析數據。經過幾百次試驗，辦法終于找到了。“現在我們已能控制膠水的穩定性，保證它在1個月內不會變質。”劉小青介紹說。

　　針對不同的板材、家具生產企業生產工藝和設備均不相同的問題，徐益忠還提出，為每一家企業“量身打造”一款膠水。如此一來，生產企業可以在不更改現有生產工藝和生產設備的情況下，安全使用“大豆膠”。

　　眼下，“八益”已與千年舟集團達成了合作意向，國內第一款用大豆膠制成的環保地板已經上市。大自然集團、圣象集團等國內地板行業“巨頭”也正與“八益”接洽。

　　臨別時，徐益忠還向我們透露，下一步，他們還將加大“大豆膠”項目研究力度，爭取用5年左右時間，讓無醛膠真正走進千家萬戶。