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高性能竹基復合材料制造技術在廊坊研發成功
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由中國林科院木材工業研究所承擔，廊坊市雙安結構膠合板研究所協作的國家“十一五”“863計劃”項目——高性能竹基復合材料制造技術近日在廊坊市獲得研發成功。
這項技術經四川、福建、安徽、湖北等省10家企業大規模產業化推廣應用，整體技術水平達到了同類研究國際領先水平。該項成果破解了竹材加工產業20多年來未解的難題，目前已獲得6項國家發明專利，8項實用新型專利，以及梁希林業科學技術、中國林業科學院科技成果等多項獎勵。
據了解，高性能竹基纖維復合材料制造技術，是以普通竹子為原材料，采用竹青竹黃差速異步點裂微創、纖維化單板制造、竹材原位可控分離，以及樹脂單元梯級導入等四項技術為支撐，將竹子制造成高性能竹基復合材料。研制過程中，雙方各展其長，優勢互補，在關鍵節點上采用了擁有自主知識產權的竹材去青、去黃多功能疏解機對竹材進行疏解，徹底解決了長期以來竹材加工產業發展中，竹青、竹黃難以膠合的技術瓶頸和小徑竹無法工業化利用的難題，使竹材一次性利用率由20-50%提高到90%以上。竹基纖維復合材料性能也得到進一步加強。
據介紹，這一技術既可廣泛用于高強度風電葉片、船舶甲板、火車車廂底板、集裝箱底板的制造，又可用作建筑撐木、梁柱、室內裝飾材料、室外高耐候性材料的制造，對我國工藝技術裝備的科技進步和技術的跨越式發展，是一個有力推動。目前，該項科技成果已通過相關部門鑒定，并有兩項已申請國際專利。
這項技術經四川、福建、安徽、湖北等省10家企業大規模產業化推廣應用，整體技術水平達到了同類研究國際領先水平。該項成果破解了竹材加工產業20多年來未解的難題，目前已獲得6項國家發明專利，8項實用新型專利，以及梁希林業科學技術、中國林業科學院科技成果等多項獎勵。
據了解，高性能竹基纖維復合材料制造技術，是以普通竹子為原材料，采用竹青竹黃差速異步點裂微創、纖維化單板制造、竹材原位可控分離，以及樹脂單元梯級導入等四項技術為支撐，將竹子制造成高性能竹基復合材料。研制過程中，雙方各展其長，優勢互補，在關鍵節點上采用了擁有自主知識產權的竹材去青、去黃多功能疏解機對竹材進行疏解，徹底解決了長期以來竹材加工產業發展中，竹青、竹黃難以膠合的技術瓶頸和小徑竹無法工業化利用的難題，使竹材一次性利用率由20-50%提高到90%以上。竹基纖維復合材料性能也得到進一步加強。
據介紹，這一技術既可廣泛用于高強度風電葉片、船舶甲板、火車車廂底板、集裝箱底板的制造，又可用作建筑撐木、梁柱、室內裝飾材料、室外高耐候性材料的制造，對我國工藝技術裝備的科技進步和技術的跨越式發展，是一個有力推動。目前，該項科技成果已通過相關部門鑒定，并有兩項已申請國際專利。
責任編輯：宋健
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