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由我國自主研發、自主裝配、全程實現機械化操作的健康板材連續生產線全部改造完成,近日正式投產,這也是全球第一個實現連續化作業的健康板生產線。該生產線全面運行填補了我國建材行業的一項空白,標志著中國人造板制造業擺脫了落后生產的現狀,躋身世界環保高科技領域前列。
健康板材采用真空纖維分離技術,利用植物莖桿的“強力韌性纖維”結合經純生物改性的聚氨酯生態粘合劑,從源頭上徹底杜絕了常用脲醛樹脂膠所含的甲醛等有害成分,而且在阻燃性、溫度適應性等方面,均領先于當前的各種人造板材產品,在帶來無污染環境的同時,也確保了產品的可靠、持久。
長期以來,健康板材是世界各國廠商都在傾力研發的產品,但均因技術、成本等原因沒有取得突破。2005年10月國家發改委、科技部和環保總局聯合提出了研發“農作物秸稈無廢料綜合利用技術”的發展方向,煙臺萬華在此政策的指引下,打通該產業上下游各個環節,率先攻克了世界性的產業難題。健康板材不以木材為原料,對于中國這樣森林資源匱乏國家的森林保護將產生革命性的影響。據專家估算,如果有30%的板材換為秸稈健康板材,每年能為中國挽救至少3000萬立方米的森林資源。同時,秸稈(如麥秸等)的使用也給農業創造了新的價值空間。據統計,中國每年農業生產秸稈量為6億噸,大多以焚燒方式處理,污染嚴重,如果用秸稈做健康板材,既能有效解決污染問題,每畝地又能為農民增收百元左右,還能在當地創造新的就業機會。

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