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      飾面板及噴油件檢驗標準
      2012-09-06 16:36:41 閱讀 3344次 分享 0次
       

      一. 飾面板工件總體用料及質量要求:

      1. 面板、門板、抽面,用料為A級板:

      具體要求:

      正面均無任何質量缺陷(包括表面磨花、劃痕、污斑、壓痕、孔隙干濕花);

      背面:

      ⑴面板允許1㎡之內,有2處表面輕微磨花,經修補后不影響到裝飾層。

      ⑵表面劃痕:允許1㎡之內,有1處≤5mm×0.2mm的輕微不明顯劃痕;

      ⑶污斑:允許每1㎡之中有2處≤5mm的輕微污斑。

      ⑷表面白點允許1㎡之中有1處≤5mm。

      ⑸表面壓痕、干濕花、表面空隙、分層、透底及影響裝飾效果的疵點不允許有。

      ⑹不允許同一板面上有3種以上痕點同時存在。

      2. 中立板及內部可視隔板1.5m以上層板,用料為B級板,具體要求如下:

      ⑴1㎡之內允許有長度≤10mm的表面輕微磨花(500mm之內,目視不明顯)2處。

      ⑵1㎡之內允許有長度≤2mm的輕微污斑(500mm之內,目視不明顯)2處。

      ⑶鼓泡崩邊,顏色不匹配,光澤不均,透底等影響到裝飾效果的疵點不允許有。

      ⑷同一工件上,不允許有以上3點疵點同時存在。

      3. 頂板、背板、背拉條可視面工件具體要求如下:

      ⑴1㎡之內允許有長度≤20mm的表面輕微刮花(700mm目視不明顯)2處,影響到裝飾層不允許有。

      ⑵1㎡之內允許有長度≤10mm的表面輕微劃痕(700mm目視不明顯)2處。

      ⑶1㎡之內允許有≤10mm的表面劃痕1處,以10×0.2mm為最低限度(不得影響各飾層)。

      ⑷1㎡之內允許有≤5mm×1 mm的表面劃痕1處(700mm目視不明顯),影響到裝飾效果的不允許有。

      ⑸1㎡之內不允許出現以上4種疵點同時存在。

      ⑹影響到裝飾演效果的疵點不允許有。

      4. 側板

         ⑴可視面處側板,不允許有任何質量缺陷。

         ⑵1㎡之內允許有≤10mm輕微劃痕(500mm之內)1處。

         ⑶1㎡之內允許有≤2mm的輕微污斑(500mm之內目視不明顯)2處。

         ⑷1㎡之內允許有≤5mm×0.2mm的輕微壓痕1處(500mm之內目視不明顯)。

         ⑸鼓泡崩邊,顏色不匹配,光澤不均、透底影響到裝飾效果的疵次不允許有。

        ⑹不允許出現以上3種疵點同時存在。

      5. 床箱、床板、腳條、抽側、抽底、背板具有要求如下:

        ⑴1㎡之內允許有≤20mm的表面輕微磨花2處。

        ⑵1㎡之內允許有≤10mm的表面輕微劃痕2處。

        ⑶1㎡之內允許有≤5mm的表面輕微污斑1處。

        ⑷1㎡之內允許有≤5mm的表面壓痕2處。

      ⑸1㎡之內允許有≤0.2mm的表面孔隙2顆。

      ⑹影響到裝飾層的疵點不允許有。

      ⑺同一工件表面不允許出現以上3處疵點同時存在。

      ⑻保麗板貼紙附著力良好,用手斜度20公斤力斜摸無有起層,脫落。

      ⑼油漆硬度達到2h以上,表面質量參照飾面板標準。

      二. 噴油工件整體質量要求:

      1. 整體、成套產品色澤不允許有明顯色差。

      2. 表面漆膜不應有皺皮、發粘和漏漆現象。

      3. 涂飾部位不應有掉色,褪色。

      4. 正視涂面平整、光滑、清晰。

      5. 漆膜實干后,沒有明顯木孔沉陷。

      6. 其它部位,涂層手感光滑,以320#砂紙光滑度為基準。

      7. 沒有明顯粒子,漲邊和不平整。每平方米允許不在同一位置3個輕微顆粒。

      8. 涂層應沒有明顯的加工痕跡、劃痕、霧光、白棱、鼓泡、濁白(化白)、流掛、縮孔、刷毛、積粉和雜渣。

      9. 不應有凹陷、麻點、裂痕、劃傷、崩角和刃口漆膜理化性能。、

         ⑴耐液:10%碳酸鈉,24h,30%乙酸,24h;A級:1級;B級:2級;C級:3級;1級:無痕跡;2級:輕微的變澤印痕跡;3級:輕微的變色或明顯的變澤印跡。

        ⑵耐濕熱:A級:80°C;B級:70°C;C級:70°C。

        ⑶耐干熱:A級:85°C;B級:80°C;C級:80°C。

        ⑷附著力:A級;B級;C級。

        ⑸耐冷熱溫差:3周期,無鼓泡,裂縫和明顯失光。

         室內溫度:30°±2°;濕度60%~70%;冰箱:零下2°~30°C。烤箱:35°C~58°C;以3周期進行測試,若有裂紋、鼓泡、明顯失光及變色為不合格。

      ⑹耐磨性能:漆膜磨耗儀,TO/M;N:儀器1000轉,不低于2級;1級:漆膜未露白;2級:漆膜輕微露白。

      ⑺抗沖擊:以50mm為沖擊高度;球:60-66HRC。A級  B級  C級  要求2級。

      1級:沒有可視變化,無損傷;2級:漆膜表面沒有裂紋,但可見沖擊印痕;重金屬含量:mg/kg

      可溶性鋁:≤90     行標:<10

            鎘:≤75           <5

            鉻:≤60           <10

            貢:≤60           <10

      甲醛釋放量:≤1.5mg/100g     行標:≤9mg/100g

      ⑻其它要求參照油漆質量標準執行。



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      一. 飾面板工件總體用料及質量要求:

      1. 面板、門板、抽面,用料為A級板:

      具體要求:

      正面均無任何質量缺陷(包括表面磨花、劃痕、污斑、壓痕、孔隙干濕花);

      背面:

      ⑴面板允許1㎡之內,有2處表面輕微磨花,經修補后不影響到裝飾層。

      ⑵表面劃痕:允許1㎡之內,有1處≤5mm×0.2mm的輕微不明顯劃痕;

      ⑶污斑:允許每1㎡之中有2處≤5mm的輕微污斑。

      ⑷表面白點允許1㎡之中有1處≤5mm。

      ⑸表面壓痕、干濕花、表面空隙、分層、透底及影響裝飾效果的疵點不允許有。

      ⑹不允許同一板面上有3種以上痕點同時存在。

      2. 中立板及內部可視隔板1.5m以上層板,用料為B級板,具體要求如下:

      ⑴1㎡之內允許有長度≤10mm的表面輕微磨花(500mm之內,目視不明顯)2處。

      ⑵1㎡之內允許有長度≤2mm的輕微污斑(500mm之內,目視不明顯)2處。

      ⑶鼓泡崩邊,顏色不匹配,光澤不均,透底等影響到裝飾效果的疵點不允許有。

      ⑷同一工件上,不允許有以上3點疵點同時存在。

      3. 頂板、背板、背拉條可視面工件具體要求如下:

      ⑴1㎡之內允許有長度≤20mm的表面輕微刮花(700mm目視不明顯)2處,影響到裝飾層不允許有。

      ⑵1㎡之內允許有長度≤10mm的表面輕微劃痕(700mm目視不明顯)2處。

      ⑶1㎡之內允許有≤10mm的表面劃痕1處,以10×0.2mm為最低限度(不得影響各飾層)。

      ⑷1㎡之內允許有≤5mm×1 mm的表面劃痕1處(700mm目視不明顯),影響到裝飾效果的不允許有。

      ⑸1㎡之內不允許出現以上4種疵點同時存在。

      ⑹影響到裝飾演效果的疵點不允許有。

      4. 側板

         ⑴可視面處側板,不允許有任何質量缺陷。

         ⑵1㎡之內允許有≤10mm輕微劃痕(500mm之內)1處。

         ⑶1㎡之內允許有≤2mm的輕微污斑(500mm之內目視不明顯)2處。

         ⑷1㎡之內允許有≤5mm×0.2mm的輕微壓痕1處(500mm之內目視不明顯)。

         ⑸鼓泡崩邊,顏色不匹配,光澤不均、透底影響到裝飾效果的疵次不允許有。

        ⑹不允許出現以上3種疵點同時存在。

      5. 床箱、床板、腳條、抽側、抽底、背板具有要求如下:

        ⑴1㎡之內允許有≤20mm的表面輕微磨花2處。

        ⑵1㎡之內允許有≤10mm的表面輕微劃痕2處。

        ⑶1㎡之內允許有≤5mm的表面輕微污斑1處。

        ⑷1㎡之內允許有≤5mm的表面壓痕2處。

      ⑸1㎡之內允許有≤0.2mm的表面孔隙2顆。

      ⑹影響到裝飾層的疵點不允許有。

      ⑺同一工件表面不允許出現以上3處疵點同時存在。

      ⑻保麗板貼紙附著力良好,用手斜度20公斤力斜摸無有起層,脫落。

      ⑼油漆硬度達到2h以上,表面質量參照飾面板標準。

      二. 噴油工件整體質量要求:

      1. 整體、成套產品色澤不允許有明顯色差。

      2. 表面漆膜不應有皺皮、發粘和漏漆現象。

      3. 涂飾部位不應有掉色,褪色。

      4. 正視涂面平整、光滑、清晰。

      5. 漆膜實干后,沒有明顯木孔沉陷。

      6. 其它部位,涂層手感光滑,以320#砂紙光滑度為基準。

      7. 沒有明顯粒子,漲邊和不平整。每平方米允許不在同一位置3個輕微顆粒。

      8. 涂層應沒有明顯的加工痕跡、劃痕、霧光、白棱、鼓泡、濁白(化白)、流掛、縮孔、刷毛、積粉和雜渣。

      9. 不應有凹陷、麻點、裂痕、劃傷、崩角和刃口漆膜理化性能。、

         ⑴耐液:10%碳酸鈉,24h,30%乙酸,24h;A級:1級;B級:2級;C級:3級;1級:無痕跡;2級:輕微的變澤印痕跡;3級:輕微的變色或明顯的變澤印跡。

        ⑵耐濕熱:A級:80°C;B級:70°C;C級:70°C。

        ⑶耐干熱:A級:85°C;B級:80°C;C級:80°C。

        ⑷附著力:A級;B級;C級。

        ⑸耐冷熱溫差:3周期,無鼓泡,裂縫和明顯失光。

         室內溫度:30°±2°;濕度60%~70%;冰箱:零下2°~30°C。烤箱:35°C~58°C;以3周期進行測試,若有裂紋、鼓泡、明顯失光及變色為不合格。

      ⑹耐磨性能:漆膜磨耗儀,TO/M;N:儀器1000轉,不低于2級;1級:漆膜未露白;2級:漆膜輕微露白。

      ⑺抗沖擊:以50mm為沖擊高度;球:60-66HRC。A級  B級  C級  要求2級。

      1級:沒有可視變化,無損傷;2級:漆膜表面沒有裂紋,但可見沖擊印痕;重金屬含量:mg/kg

      可溶性鋁:≤90     行標:<10

            鎘:≤75           <5

            鉻:≤60           <10

            貢:≤60           <10

      甲醛釋放量:≤1.5mg/100g     行標:≤9mg/100g

      ⑻其它要求參照油漆質量標準執行。



      責任編輯:宋健
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